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[stratum0-wiki.git] / Lasercutter%2FWerkstoffe.mw
index e545a91..d19a26a 100644 (file)
@@ -2,8 +2,11 @@ Mit dem Laser-Cutter lassen sich verschiedenste Werkstoffe bearbeiten.
 
 Hiermit [[:Datei:Laser-Testpattern.svg]] oder einer ähnlichen Datei lassen sich Testmuster für verschiedene Werkstoffe erstellen. Jedes Feld wird mit der jeweiligen Leistung und Geschwindigkeit gelasert.
 
-Folgende Materialien und Parameter wurden bereits getestet.
+Falls Materialien hier nicht aufgeführt sind, können vielleicht folgende Seiten weiterhelfen:
 
+* [https://wiki.attraktor.org/Lasercutter#Schnittparameter Materialliste im Attraktor-Wiki]
+
+Folgende Materialien und Parameter wurden bereits getestet:
 
 == Holz ==
 {| class="prettytable"
@@ -71,6 +74,8 @@ Folgende Materialien und Parameter wurden bereits getestet.
 Datei:Sperrholz Laser-1.png|thumb|250mm/s 35%
 Datei:Sperrholz Laser-2.png|thumb|Gravur 250mm/s 10%, Schneiden 100mm/s 85%
 Datei:Sperrholz Laser-3.png|thumb|Gravur 500mm/s 20%, Schneiden 70mm/s 85%, 2 Durchgänge
+Datei:Dithering Sperrholz.png|thumb|Die verschiedenen Dithering-Optionen im Vergleich
+Datei:Brettchen, gelasert.png|thumb|Frühstücksbrettchen, graviert mit einem Maishäcksler, 250mm/s, 20%, Image Mode: Halftone
 </gallery>
 
 == Papier / Pappe / Stoff==
@@ -90,6 +95,8 @@ Datei:Sperrholz Laser-3.png|thumb|Gravur 500mm/s 20%, Schneiden 70mm/s 85%, 2 Du
 
 | Baumwoll-Jersey || dick || schneiden || 300 || 30 ||  Lasertschnitt funktioniert zu 90%. Beschwerung durch Profiele an den Ecken. Durch den Abzug wurden kleine Fetzen weggesaugt. || {{Benutzer|Stella}}
 |-
+| Seide || dick || schneiden || 300 || 20 || Werkstück gut beschweren. Eventuell Luft reduzieren. Schnittergebnis so 99%. || {{Benutzer|Chrissi^}}
+|-
 
 |}
 
@@ -156,12 +163,18 @@ Kupfer zeigt auch bei 100% keine Veränderung.
 | PC || 0,75 || schneiden || 90 || 70 || viel Luft, nicht ganz durch, verbrannter Rand, Verfärbungen auf Abziehfolie, setzt Abluftkanal zu, Fazit: Kann man lasern, will man aber echt nicht. || 
 larsan
 |-
+| PLEXIGLAS GS, Schwarz 9H01 GT  || 3,00 || schneiden || 19 || 75 || mit Schutzfolie || chrissi^
+|-
 | PlexiGlas GS, Grau 7C83 GT  || 3,00 || schneiden || 20 || 75 || kleiner Kompressor, mit Schutzfolie. Schnitt geht durch, sieht i.O aus || chrissi^
 |-
 | PlexiGlas GS, Grau 7C83 GT  || 3,00 || gravieren, Text mit 1mm Höhe || 200 || 20 || kleiner Kompressor, mit Schutzfolie. 0.06mm Linienbreite, sieht i.O. aus || chrissi^
 |-
 | PlexiGlas GS, Grau 7C83 GT  || 8,00 || schneiden || 5 || 75 || kleiner Kompressor, mit Schutzfolie, Focus ca. 1mm im Material, sieht i.O. aus || chrissi^
 |-
+| PlexiGlas XT, transparent || 5,00 || schneiden || 8 || 75 || i.O. || chrissi^
+|-
+| PlexiGlas XT, transparent || - || gravur || 550 || 75 || Schutzfolie ist auf großen Flächen auf das Werkstück geschmolzen. Unschön. || chrissi^
+|-
 | Guttacryl weiß (Hornbach) || 3,00 || schneiden || 17 || 75 || kleiner Kompressor, mit Schutzfolie. Schnitt geht durch, sieht i.O aus || chrissi^
 |-
 | Flexfolie/Bügelfolie (PU-Folie) || - || schneiden || 300 || 7-15 || KEINE KLEBEFOLIE (PVC) LASERN! Nur Flexfolie aus PU ist laserbar. 0,1mm Overcut, kleiner Kompressor. Parameter sind noch nicht final. Filigrane Strukturen werden ggf. komplett mit Träger weggelasert. Ggf auch abhängig von der Farbe. || larsan
@@ -190,6 +203,15 @@ Die Gravur sollte etwas über den Ausschneidepfad hinausragen, da sonst nach dem
 | Stempelgummi || 2,3mm || gravieren || 200 || 25-50 || 0,075mm Linienabstand, 0,75mm Ramp, etwas feiner aufgelöst || larsan
 |}
 
+== Leder ==
+{| class="prettytable"
+! Material !! Stärke [mm] !! Aktion !! Geschwindigkeit [mm/s] !! Leistung [%] !! Ergänzung !! von wem probiert?
+|-
+| Rindsleder / Blankleder, vegetabil gegerbt || 4 mm || schneiden || 15 || 50 || neigt zu Schmauchspuren, vor dem Schneiden Klebeband drüberkleben hilft || rohieb
+|-
+| Rindsleder / Blankleder, vegetabil gegerbt ||      || gravieren || 300 || 15 || etwa 1 mm tiefe Gravur, durchstößt gerade so die obere Narbenschicht || rohieb
+|}
+
 == Latex ==
 {| class="prettytable"
 ! Typ/Farbe !! Stärke [mm] !! Aktion !! Geschwindigkeit [mm/s] !! Leistung [%] !! Ergänzung !! von wem probiert?
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