/* Talks am Sonntag, 14. Januar 2018, ab 19:00 */

[stratum0-wiki.git] / RepRap.mw

diff --git a/RepRap.mw b/RepRap.mw
index 185c50b..8dfbecd 100644 (file)
--- a/RepRap.mw
+++ b/RepRap.mw
@@ -9,7 +9,7 @@
 
 :''Alles zum alten Drucker von [[Benutzer:DanielWillmann|DanielWillmann]] unter [[Reprap/Parent]].''
 
 
 :''Alles zum alten Drucker von [[Benutzer:DanielWillmann|DanielWillmann]] unter [[Reprap/Parent]].''
 

-Der RepRap ist einer unserer 3D-Drucker. Es ist ein [http://reprappro.com/Mono_Mendel RepRapPro Mendel] mit ein paar kleinen eigenen Zusätzen.
+Der RepRap ist einer unserer 3D-Drucker. Es ist ein [https://web.archive.org/web/20150317175216/https://reprappro.com/documentation/mendel-tricolour/ RepRapPro Mendel] mit ein paar kleinen eigenen Zusätzen.

 
 ==Hinweise zur Benutzung==
 Der 3D-Drucker war nicht gerade billig, deshalb müssen einige Regeln befolgt werden.
 
 ==Hinweise zur Benutzung==
 Der 3D-Drucker war nicht gerade billig, deshalb müssen einige Regeln befolgt werden.


@@ -51,6 +51,9 @@ Der 3D-Drucker war nicht gerade billig, deshalb müssen einige Regeln befolgt we
 * {{Benutzer|Sonnenschein}}
 * {{Benutzer|Drahflow}}
 * {{Benutzer|Sintox}}
 * {{Benutzer|Sonnenschein}}
 * {{Benutzer|Drahflow}}
 * {{Benutzer|Sintox}}

+* {{Benutzer|Alex-k}}
+* {{Benutzer|NoikK}}
+

 
 === Interessierte Entitäten ===
 Bitte bei Bedarf eine erfahrene Druckentität ansprechen.
 
 === Interessierte Entitäten ===
 Bitte bei Bedarf eine erfahrene Druckentität ansprechen.


@@ -70,7 +73,7 @@ Zum deklarativen Erstellen von 3D-Modellen eignet sich [http://github.com/opensc
 
 Die STL-Modelle müssen dann in [[reprap:GCode|GCode]] umgesetzt werden, der zum Drucker gesendet werden kann. Slic3r und Cura sind die meistverwendeten Programme dafür.
 * [http://slic3r.org '''Slic3r'''] (oder über die Paketverwaltung, oder <tt>git clone git://github.com/alexrj/Slic3r.git</tt>)
 
 Die STL-Modelle müssen dann in [[reprap:GCode|GCode]] umgesetzt werden, der zum Drucker gesendet werden kann. Slic3r und Cura sind die meistverwendeten Programme dafür.
 * [http://slic3r.org '''Slic3r'''] (oder über die Paketverwaltung, oder <tt>git clone git://github.com/alexrj/Slic3r.git</tt>)

-** Für einen ersten Test erzeugt der Wizard eine brauchbare konfiguration. Zu beachten ist, dass wir 1.75mm-Filament und eine 0.35mm-Düse haben.
+** Für einen ersten Test erzeugt der Wizard eine brauchbare konfiguration. Zu beachten ist, dass wir 1.75mm-Filament und eine 0.5mm-Düse haben.

 ** Beispiel-Konfiguration für Slic3r ist unter [[Reprap/Configs/Slic3r]] zu finden
 * [http://daid.github.com/Cura/ Cura]
 ** Beispiel-Konfiguration ist unter [[Reprap/Configs/Cura]] zu finden
 ** Beispiel-Konfiguration für Slic3r ist unter [[Reprap/Configs/Slic3r]] zu finden
 * [http://daid.github.com/Cura/ Cura]
 ** Beispiel-Konfiguration ist unter [[Reprap/Configs/Cura]] zu finden


@@ -98,25 +101,28 @@ Siehe [[3D-Modell erstellen]].
 Es wird eine .stl-Datei benötigt.
 
 ===Slicen===
 Es wird eine .stl-Datei benötigt.
 
 ===Slicen===

-* Die Drucktemperatur sollte auf dem Filament stehen. Ansonsten ist 180°C-200°C eine gute Temperatur für PLA, 230°C für ABS.
+* Die Drucktemperatur sollte auf dem Filament stehen. Ansonsten ist 180°C-200°C eine gute Temperatur für PLA, 240°C für ABS.

 * Der erste Layer sollte mit 10°C mehr gedruckt werden
 * Es kann helfen, von Zeit zu Zeit die Version des Slicers zu updaten.
 
 Fertige Konfigurationen:
 * Der erste Layer sollte mit 10°C mehr gedruckt werden
 * Es kann helfen, von Zeit zu Zeit die Version des Slicers zu updaten.
 
 Fertige Konfigurationen:

-* für Slic3r unter [[RepRap/Configs/Slic3r]]
-* für Cura unter [[RepRap/Configs/Cura]]
-* für Skeinforge gibt es von [[Benutzer:Stew|Stew]] funktionierende Konfiguration und eine Kurzanleitung unter [[RepRap/Skeinforge]]
+* auf dem USB-Stick, der am RepRap hängt
+* für Slic3r unter [[3D-Drucken]] (ehemals [[RepRap/Configs/Slic3r]])
+* für Cura zur Zeit noch nicht
+* für Skeinforge gibt es zur Zeit keine Konfigurationsdatei aber eine Kurzanleitung unter [[RepRap/Skeinforge]]

 
 ==== Nutzbare Druckfläche ====
 
 ==== Nutzbare Druckfläche ====

-Die nutzbare Druckfläche beträgt 150×165 mm. Die gesamte Druckplatte ist zwar 200×200 mm groß, durch den Multi-Extruder-Druckkopf und die Klemmen, die die Glasscheibe halten, muss die Druckfläche verringert werden, damit die Extruder nicht gegen die Klemmen stoßen. Sofern nur der erste Extruder genutzt wird, kann die Druckfläche auf 190×165 mm erweitert werden.
+Die nutzbare Druckfläche beträgt 200×177 mm. Die gesamte Druckplatte ist zwar 200×200 mm groß, durch den Multi-Extruder-Druckkopf und die Klemmen, die die Glasscheibe halten, muss die Druckfläche verringert werden, damit die Extruder nicht gegen die Klemmen stoßen.

 
 ==== Initiale Positionierung ====
 
 ==== Initiale Positionierung ====

-Da die Position des ersten Extruder nach dem x-Homing nicht mit der Nullposition der Druckfläche (linke untere Ecke) übereinstimmt, muss vor jedem Druck der Kopf um 50 mm in x-Richtung verschoben werden. Für den Abstand zu den Klemmen der Glasplatte muss außerdem die y-Achse um 5 mm in y-Richtung verschoben werden. In Slic3r geht dies (im Experten-Modus) über den Tab “Printer Settings“ unter “Custom G-Code”, in Cura (“Full settings“-Modus) über den Tab “Start/End-GCode”. Dort sollte folgender G-Code eingefügt (bzw. mit dem dort vorhandenen Code zusammengeführt) werden:
+Nach einem Firmwareupdate kann nach Homing aller Achsen einfach losgedruckt werden. Es ist lediglich darauf zu achten, dass zuerst die z-Achse gehomt wird, damit es nicht zu Kollisionen kommt.
+
+Im Start-GCode sieht das so aus:

 
 

- G28 X0 Y0 ; home X and Y
- G0 X50 Y5; move to X50 for first extruder, and to Y5 to leave space for binder clips
- G92 X0; set postition to X=0
- G28 Z0; home Z
+ G28 Z0            ; home Z first so when homing X Y the extruder does not collide with the frame
+ G1 Z10            ; if bed is not level, don't scratch bed when homing X Y
+ G28 X0 Y0         ; home X Y
+ G28 Z0            ; home Z again

 
 ==== Einzelne Objekte am Stück fertigstellen ====
 Cura und Slic3r haben die Möglichkeit, mehrere Objekte gleichzeitig zu drucken, wobei jedes Objekt einzeln fertiggestellt wird, bevor das nächste Objekt angefangen wird (also nicht alle Objekte gleichzeitig Layer für Layer). Das ergibt unter Umständen bessere Druckerzeugnisse, da während der Travel-Bewegungen weniger Filament heraustropfen und an anderen Objekten hängen bleiben kann.
 
 ==== Einzelne Objekte am Stück fertigstellen ====
 Cura und Slic3r haben die Möglichkeit, mehrere Objekte gleichzeitig zu drucken, wobei jedes Objekt einzeln fertiggestellt wird, bevor das nächste Objekt angefangen wird (also nicht alle Objekte gleichzeitig Layer für Layer). Das ergibt unter Umständen bessere Druckerzeugnisse, da während der Travel-Bewegungen weniger Filament heraustropfen und an anderen Objekten hängen bleiben kann.


@@ -135,11 +141,14 @@ In Cura öffnet man dafür den Project Planner (im Menü "Tools") und dann das D
 * Head gantry height: ? mm
 
 === Drucken ===
 * Head gantry height: ? mm
 
 === Drucken ===

+==== Generelles vor dem Druck ====
+* Nach dem Einschalten auf jeden Fall die Druckkopfposition homen, damit der Drucker weiß, wo sich sein Druckkopf befindet, und ihn nicht über die Grenzen hinaus bewegt und dabei möglicherweise etwas beschädigt. '''Das ist wichtig!'''
+* Wenn nötig auch das Druckbett mit den Schrauben justieren, sodass der Kopf an allen Stellen etwa eine Papierdicke Abstand vom Druckbett hat.
+* Falls nötig, das Bett so früh wie möglich schonmal vorheizen (das dauert laaaange.)
+

 ==== Über den eigenen Rechner ====
 * Pronterface öffnen (<tt>pronterface.py</tt>), den GCode laden und mit 250000 Baud zur entsprechenden seriellen Schnittstelle (meist <tt>/dev/ttyUSB0</tt>) verbinden. Es sollte die Meldung "Printer is now online." erscheinen und die Steuerelemente, die den Drucker kontrollieren, sollten farbig werden.
 * Es bietet sich an, die Temperaturüberwachung einzuschalten (Checkbox "Watch" neben dem Graphen bzw. "Monitor Printer" neben dem Reset-Button oben)
 ==== Über den eigenen Rechner ====
 * Pronterface öffnen (<tt>pronterface.py</tt>), den GCode laden und mit 250000 Baud zur entsprechenden seriellen Schnittstelle (meist <tt>/dev/ttyUSB0</tt>) verbinden. Es sollte die Meldung "Printer is now online." erscheinen und die Steuerelemente, die den Drucker kontrollieren, sollten farbig werden.
 * Es bietet sich an, die Temperaturüberwachung einzuschalten (Checkbox "Watch" neben dem Graphen bzw. "Monitor Printer" neben dem Reset-Button oben)

-* Nach dem Einschalten auf jeden Fall die Druckkopfposition homen, damit der Drucker weiß, wo sich sein Druckkopf befindet, und ihn nicht über die Grenzen hinaus bewegt und dabei möglicherweise etwas beschädigt. '''Das ist wichtig!'''
-* Falls nötig, das Bett schonmal vorheizen (das dauert laaaange.)

 * Dann den Button "Print" drücken.
 
 ==== Über den Raspberry Pi und HTTP ====
 * Dann den Button "Print" drücken.
 
 ==== Über den Raspberry Pi und HTTP ====


@@ -157,31 +166,31 @@ Falls der Raspberry am Drucker hängt, kann auch der zum Drucken benutzt werden,
 ** oder die pronsole-Instanz aus der [[screen]]-Session benutzen, die ich immer benutze (damit nix kaputtgeht, wenn die SSH-Session mal abschmiert): <tt>screen -x</tt>. Mit der Tastenfolge Ctrl-A Ctrl-D kommt man wieder aufs „normale“ Terminal.
 * pronsole dokumentiert sich eigentlich mit dem Befehl <tt>help</tt> ausreichend selbst. Oft benutzte Befehle sind: <tt>connect</tt>, <tt>load</tt>, <tt>home</tt>, <tt>settemp</tt>, <tt>bedtemp</tt>, <tt>gettemp</tt>, <tt>extrude</tt>, <tt>print</tt>, <tt>monitor</tt>. GCode kann man außerdem auch direkt eingeben.
 
 ** oder die pronsole-Instanz aus der [[screen]]-Session benutzen, die ich immer benutze (damit nix kaputtgeht, wenn die SSH-Session mal abschmiert): <tt>screen -x</tt>. Mit der Tastenfolge Ctrl-A Ctrl-D kommt man wieder aufs „normale“ Terminal.
 * pronsole dokumentiert sich eigentlich mit dem Befehl <tt>help</tt> ausreichend selbst. Oft benutzte Befehle sind: <tt>connect</tt>, <tt>load</tt>, <tt>home</tt>, <tt>settemp</tt>, <tt>bedtemp</tt>, <tt>gettemp</tt>, <tt>extrude</tt>, <tt>print</tt>, <tt>monitor</tt>. GCode kann man außerdem auch direkt eingeben.
 

-===== Typische Befehlreienfolgen ===== 
+===== Typische Befehlreihenfolgen ===== 

 
 

-====== Drucken ======
+====== Druck starten ======

 
 

-<pre>
-$ screen -x -oder- screen Printrun/pronsole.py
-> connect
-> load $filename
-> print
-</pre>
+ $ screen -x

 
 

-====== Abbrechen ======
+oder, falls das nicht an eine vorhandene screen-Session andockt:

 
 

-<pre>
-> pause
-> settemp 0
-> move z 20
-> m84
-</pre>
+ $ screen Printrun/pronsole.py
+
+Dann in pronsole:
+
+ > connect
+ > load $filename
+ > print
+
+====== Druck abbrechen ======
+ > pause
+ > settemp 0
+ > move z 20
+ > m84

 
 ===== Hinweise =====
 
 ===== Hinweise =====

-* die aktuelle Version von pronsole hat noch ein paar Macken, unter anderem funktioniert der <tt>gettemp</tt>-Befehl nicht :-/ Ich schau da bei Gelegenheit™ nochmal nach. --[[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] 03:35, 29. Mai 2013 (CEST)

 * Reverse-extrude geht, indem man dem Befehl <tt>extrude</tt> eine negative Länge gibt.
 * <tt>/tmp</tt> und <tt>/run</tt> sind im Arbeitsspeicher gemountet, um die SD-Karte etwas zu schonen. Dort also besser nichts wertvolles ablegen.
 * Reverse-extrude geht, indem man dem Befehl <tt>extrude</tt> eine negative Länge gibt.
 * <tt>/tmp</tt> und <tt>/run</tt> sind im Arbeitsspeicher gemountet, um die SD-Karte etwas zu schonen. Dort also besser nichts wertvolles ablegen.

-* Bitte auch die wichtigen Hinweise im Abschnitt hierdrüber beachten.

 
 ==== Filament wechseln ====
 * Zum Filamentwechseln zuerst den Extruder aufheizen (~180°C für PLA)
 
 ==== Filament wechseln ====
 * Zum Filamentwechseln zuerst den Extruder aufheizen (~180°C für PLA)


@@ -203,11 +212,11 @@ Während des Drucks kann mit dem G-Code M220 die Geschwindigkeit aller Druckoper
  M220 S<Speed>
 Wobei <Speed> der Faktor in Prozent ist.
  M220 S200
  M220 S<Speed>
 Wobei <Speed> der Faktor in Prozent ist.
  M220 S200

-verdoppelt also die Druckgeschwindigkeit.
+verdoppelt also die Druckgeschwindigkeit auf 200%.

 
 Ein äquivalenter Befehl ist der Extrudierfaktor
  M221 S110
 
 Ein äquivalenter Befehl ist der Extrudierfaktor
  M221 S110

-erhöht die extrudierte Menge Filament um 10%
+erhöht die extrudierte Menge Filament um 10% auf 110%.

 
 [http://reprap.org/wiki/G-code Mehr GCodes kennt das RepRap-Wiki.]
 
 
 [http://reprap.org/wiki/G-code Mehr GCodes kennt das RepRap-Wiki.]
 


@@ -268,6 +277,8 @@ Dieses Problem tritt meist bei Solid-Layern auf. Anscheinend wird das Filament z
 
 Lösung: Druckgeschwindigkeit (zumindest während der Solid-Layer) verringern, z.B. schon beim Slicen oder während des Drucks mit dem Befehl [[#Während des Drucks|M220]].
 
 
 Lösung: Druckgeschwindigkeit (zumindest während der Solid-Layer) verringern, z.B. schon beim Slicen oder während des Drucks mit dem Befehl [[#Während des Drucks|M220]].
 

+Möglicherweise hing das Problem auch mit der Abnutzung des [https://github.com/reprappro/Extruder-drive/blob/master/Print-extruder-drive/Individual-STLs/extruder-drive-1off.stl Extruderblocks] zusammen, sodass der Spielraum für das Vorschubritzel zu groß ist und das Filament nicht mehr fest genug an das Vorschubritzel angedrückt wird. Seit der Extruderblocks neulich getauscht wurde, ist das Problem zumindest erstmal (Stand: 01:33, 21. Okt. 2015 (CEST)) nicht wieder aufgetreten.
+

 === Drucker druckt die Diagonalen merkwürdig ===
 Am linken Ende druckt er ein Stückchen doppelt, am rechten Ende macht er einen merkwürdigen Versatz.
 
 === Drucker druckt die Diagonalen merkwürdig ===
 Am linken Ende druckt er ein Stückchen doppelt, am rechten Ende macht er einen merkwürdigen Versatz.
 


@@ -276,9 +287,9 @@ Ursache: Am X-Motor ist die Inbusschraube locker und rutscht mit ganz viel Schlu
 Lösung: Inbusschraube mit Schraubenlack festziehen.
 
 === Drucker zieht beim Wechsel zwischen Objekten Fäden ===
 Lösung: Inbusschraube mit Schraubenlack festziehen.
 
 === Drucker zieht beim Wechsel zwischen Objekten Fäden ===

-Das Problem schein ein bisschen Filament-Abhängig zu sein (Transparentes PLA ist besser als grüntransparentes PLA).
+Das Problem scheint ein bisschen Filament-Abhängig zu sein (Transparentes PLA ist besser als grüntransparentes PLA).

 
 

-Lösungsvorschläge?
+Lösung: Retraction im Slicer anschalten. 5 mm sollten genügen.

 
 == Verwandte Projekte ==
 * [[LulzBot]], der andere 3D-Drucker
 
 == Verwandte Projekte ==
 * [[LulzBot]], der andere 3D-Drucker