/* Umlaufbeschlüsse */ {{Pro}} UB 2017-11-24-01: Kauf eines zweiten Akkuschraubers ...
[stratum0-wiki.git] / LulzBot.mw
index 93a6af2..48be370 100644 (file)
@@ -1,13 +1,13 @@
 {{Hardware
-|kontakt=
+|kontakt=[[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], {{Benutzer|NoikK}}
 |beschreibung=3D-Drucker
-|bild=
+|bild=Lulzbot TAZ 4.jpg
 |status=working
-|links= [[https://www.lulzbot.com LulzBot Website]]
+|links= [https://www.lulzbot.com LulzBot-Webseite]
 |usage=nach Einweisung durch Druckberechtigte
 }}
 
-Der LulzBot ist unser zweiter 3D-Drucker
+Der LulzBot ist unser zweiter 3D-Drucker und das eigentliche Arbeitstier.
 
 Er war ein Geschenk der Firma "LulzBot" im Rahmen ihres jährlichen "Hackerspace Giveaway" unter anderem für das Projekt [[Gesellschaftsspiel-Replikator]].
 
@@ -20,11 +20,13 @@ So ein 3D-Drucker ist nicht gerade billig, deshalb müssen einige Regeln befolgt
 * Kein Essen und Trinken am 3D-Drucker-Arbeitsplatz!
 * Nicht an den Einstellungen unter "Control" herumspielen. Unbedachtes Ändern von Beschleunigungs- und Geschwindigkeitseinstellungen kann die Motoren und den 3D-Drucker beschädigen.
 * Wenn der Drucker längere Zeit nicht druckt, stell sicher, dass die Heizung für den Extruder aus ist
-* Das Filament muss ggf. per Hand nachgeführt werden, wenn es nicht von selbst abrollt
+* Das Filament muss ggf. per Hand nachgeführt werden, wenn es nicht von selbst abrollt.
+** Hacks: entsprechend positionierter Mikrofonständer als Abrollvorrichtung für die Rolle
 * Die Plattform vor dem Drucken gründlich mit Alkohol oder Pinselreiniger säubern, wenn nicht auf Papier gedruckt wird. Das ist eine häufige Ursache für Probleme.
-* Nach dem Drucken etwa 1-2 Minuten warten, bis die Teile abgekühlt sind, da sie sich ansonsten verformen
+* Nach dem Drucken etwa 1-2 Minuten warten, bis die Teile abgekühlt sind, da sie sich ansonsten verformen.
 
 ==Druckberechtigte==
+* [[User:NoikK|NoikK]]
 * Sintox
 * Larsan
 * Lulu
@@ -32,48 +34,24 @@ So ein 3D-Drucker ist nicht gerade billig, deshalb müssen einige Regeln befolgt
 * lichtfeind
 * mkalte
 * [[User:DooMMasteR|DooM]]
-
-=== Interessierte Entitäten ===
-* ...
+* [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]]
 
 Vereinheitlichter Druckführerscheinabsolvierungsundeinweisungsvorgang ist in Arbeit. 
 Prinzipiell kann das aber auch jede Entität machen, die sich auskennt und schon mehrmals gedruckt hat. Es gibt keine Prüfung oder ähnliches.
 
-==Logbuch==
-Im [[LulzBot/Logbuch|Logbuch]] ist eine unvollständige Liste der bisher gedruckten Teile.
-
 == Hardware ==
-* LulzBot TAZ 4
-* 0.3 mm Nozzle
-* 3 mm Filament
+* LulzBot TAZ 4, mit Upgrades auf TAZ 5 und teilweise TAZ 6
+* 0.35 mm Nozzle
+* 2.85 mm Filament
 * Druckfläche: 30 cm × 30 cm × 30 cm
 
-==Software==
-<! Erst mal so übernommen von der RepRap Seite >
-Zum deklarativen Erstellen von 3D-Modellen eignet sich [http://github.com/openscad/openscad.git OpenSCAD], [http://http://www.blender.org/ Blender] oder jedes andere Programm, was STL-Format ausgeben kann.
-* '''OpenSCAD''': <tt>git clone git://github.com/openscad/openscad.git</tt>
-* Blender ist in den meisten Distributionen in den Repos
-
-Die STL-Modelle müssen dann in [[reprap:GCode|GCode]] umgesetzt werden, der zum Drucker gesendet werden kann. Slic3r und Cura sind die meistverwendeten Programme dafür.
-* [http://slic3r.org '''Slic3r'''] (oder über die Paketverwaltung, oder <tt>git clone git://github.com/alexrj/Slic3r.git</tt>)
-** Für einen ersten Test erzeugt der Wizard eine brauchbare konfiguration. Zu beachten ist, dass wir 1.75mm-Filament und eine 0.35mm-Düse haben.
-** Beispiel-Konfiguration für Slic3r ist unter [[Reprap/Configs/Slic3r]] zu finden
-* [http://daid.github.com/Cura/ Cura]
-** Beispiel-Konfiguration ist unter [https://www.lulzbot.com/support/taz-cura-profiles] zu finden. Achtung, da stimmt ein Wert nicht. Wir haben 0.35mm Düse!
-* [http://fabmetheus.crsndoo.com/index.php Skeinforge]
-* [https://github.com/ahmetcemturan/SFACT SFACT] (Fork von Skeinforge) 
-
-Schließlich noch '''Printrun'''/Pronterface/Pronsole, das zum Steuern des Repraps verwendet werden kann (prinzipiell meldet sich der Drucker als serielle Konsole im System, aber du willst etwas mehr Komfort haben). Hiermit kann man insbesondere auch GCode zum Drucker schicken.
-* [http://github.com/kliment/Printrun.git Printrun] (oder über die Paketverwaltung, oder <tt>git clone git://github.com/kliment/Printrun.git</tt>)
-
-==Workflow==
-Zum Workflow gab es auf dem [[BarCamp Braunschweig 2012]] einen längeren [[:Datei:Selbst 3D drucken - BarCamp Braunschweig 2012.pdf|Vortrag]] (PDF) von {{Benutzer|Daniel Bohrer}}, {{Benutzer|larsan}} und {{Benutzer|Neo Bechstein}}. Hier die Kurzfassung:
+== Software und Workflow ==
+Generell: siehe [[3D-Drucker]] und [[3D-Modell erstellen]]
 
 [[Datei:3D-Druck-Ablauf.png|thumb|Ablauf des 3D-Druck Workflows mit Nennung von freier Software.]]
 
 ===3D-Modell-erstellen===
 Siehe [[3D-Modell erstellen]].
-Benötigt wird eine .stl-Datei.
 
 ===Slicen===
 * Die Bemerkungen hier beziehen sich auf Slic3r. Es gibt noch andere Tools, wie SFACT oder Skeinforge, aber die sind deutlich komplexer
@@ -114,7 +92,7 @@ Extruder muss geheizt sein!
 Filament wechseln funktioniert über "Motor-Aus" und dann von Hand.
 
 ==== Während des Drucks ====
-'''Man sollte es vermeiden, während des Drucks das Raumlicht oder andere leistungsstarken Verbraucher an- oder auszuschalten!''' Das kann dazu führen, dass die ELektronik resettet wird und der Druck abbricht. (Es gibt aber eine gewisse Wahrscheinlichkeit, dass der Druck dabei nicht abbricht. Diese Wahrscheinlichkeit ist bisher allerdings nicht empirisch oder rechnerisch bestimmt worden.)
+'''Man sollte es vermeiden, während des Drucks das Raumlicht oder andere leistungsstarken Verbraucher an- oder auszuschalten!''' Das kann dazu führen, dass durch EMV der Mikrokontroller zurückgesetzt wird und der Druck abbricht. (Es gibt aber eine gewisse Wahrscheinlichkeit, dass der Druck dabei nicht abbricht. Diese Wahrscheinlichkeit ist bisher allerdings nicht empirisch oder rechnerisch bestimmt worden.)
 
 == Filamente ==
 Wir haben derzeit einen Druckkopf, der eine Filamentstärke von 3 mm benötigt.
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