1 {{Hinweis|Diese Seite befindet im Aufbau, es können Platzhalter vorkommen und wichtige Informationen fehlen. Inhaltliche Bearbeitungen und Ergänzungen, sowie Formatierungen sind ausdrücklich erwünscht.}}
3 {{Projekt|verantwortlich= |status=aktiv|beschreibung=CNC-Fräse im Space|bild=CNC_mill_meeting.jpg|bildbeschreibung=|interessenten={{Benutzer|adnc}}, {{Benutzer|comawill}}, {{Benutzer|larsan}}|source=|lizenz=|download=|version=}}
5 Uns wurde am 28.03.2014 eine CNC-Maschine überlassen. Nachdem wir sie unter Verwendung des mitgelieferten Industrierechners ansteuern konnten, stellten wir fest, dass diese Methode nicht viel Zukunft haben würde. Kein USB, beschränkte Geschwindigkeit, laut, Win98 will man nicht im Netzwerk haben, etc.
7 Da die Fräse alle ihre Anschlüsse über D-Sub-Buchsen herausführt, wollen wir einen anderen Controller verwenden, der die Motoren direkt ansteuert. Am 24.05.2014 haben wir mit einem [http://smoothieware.org/smoothieboard Smoothieboard] erfolgreich die ersten Schritte in diese Richtung gemacht.
9 Stand 27.06.2014: Wir haben uns ein eigenes Smoothieboard 5X zugelegt, das wird derzeit in Betrieb genommen.
13 Es handelt sich um eine etwa 15 jahre alte Isel Automation Flachbett Tischfräse CNC Multi K.
14 Kaum gebraucht und vermutlich seit ~9 Jahren nicht mehr in Betrieb gewesen.
15 * Arbeitsbereich: x*y*z mm
17 * Zwei Endschalter pro Achse
18 * Derzeit zwei Frässpindeln verfügbar
19 ** [[CNC-Fräse#HF-Spindel|Hochfrequenzspindel]]
20 ** [[CNC-Fräse#Proxxon|Proxxon]]
21 * NEMA23 Schrittmotoren der Firma Nanotec [http://de.nanotec.com/fileadmin/files/Datenblaetter/Schrittmotoren/ST5918/ST5918M3008-A.pdf 4T5618M3300]
23 ==== Motoranschlüsse an der Fräse ====
24 Die Fräse führt an der Hinterseite 3 D-Sub DE-9 Buchsen heraus, die je für die Ansteuerung der X-, Y- und Z-Achse zwei Polepaaranschlüsse bereitstellt.
25 Pinbelegung D-Sub DE-9 Buchsen
38 In der Fräse selbst steckt keine Logik, die Achsen werden über drei D-Sub-Buchsen aus der Fräse herausgeführt.
39 [[Datei:CNC-Pinbelegungen auf dem 25Pin-Kabel.pdf|thumb|Die etwas komische Belegung der CNC-Fräse]]
41 * X-Achse: Endschalter für min. und max. sind vorhanden
42 * Y-Achse: Endschalter für min. und max. sind vorhanden
43 * Z-Achse: Endschalter für min. und max. sind vorhanden
45 Die Entschalter mit NC (Normally Connected) an den jeweiligen D-Sub DE-9 Buchsen mit den Pins 5 (Common), 7 und 9 angeschlossen.
46 Auf dem 25-Pol Kabel ist allerdings Pin 9 Common. Das sollte sich durch umlöten der Stecker an der CNC-Fräse aber ändern lassen.
51 * 20k 1/min direkt am Gerät stufenlos verstellbar
52 * Wird direkt an den Rechner angeschlossen
53 * Mit Aufnahmen für verschiedene Einsatz-Durchmesser bis 3.2 mm
54 * Das vordere Lager wurde durch Proxxon kostenlos getauscht und ist somit wieder i.O.
57 * Wird von einem externen Netzteil mit Strom versorgt, das wiederum über "Fußpedal"-Anschluss mit Rechner ("HF-Spindel") verbunden wird. (Kann kurzgeschlossen werden, die Spindel ohne den Rechner zu betreiben.
60 ==== Werkzeug-Einsätze ====
68 * [https://www.dropbox.com/sc/48b807yucui78j6/YiSdTUa890 Unsortierte Bilder]
70 == Erste Experimente ==
71 [[Datei:CNC-Experimente.JPG|thumb|Erste CNC Experimente]]
72 * Anschluss an ein [http://smoothieware.org/ SmoothieBoard]
73 * Config angepasst (Siehe Upload von larsan)
74 * Mit Eagle und [http://www.pcbgcode.org/ pcb-gcode] gcode erzeugt, auf SmoothieBoard übertragen und ausgeführt
75 * Noch einige Probleme mit der Einstellung der Höhe(Z-Achse), da der Kleber unter der Platine etwas uneben war
77 === Smoothieboard config ===
78 [[Datei:Smoothieboard 5x new.jpg|thumb|Smoothieboard 5X frisch aus der Verpackung, ohne aufgelötete Kontakte.]]
80 {{Hinweis|Eintrag muss noch mit der config aus dem Smoothieboard aktualisiert werden (07.09.2014)}}
82 Eine erste config fürs Smoothieboard, liegt als ''config'' im Rootverzeichnis der µSD-Karte:
84 <pre style="height:200px;overflow-y:scroll;">
85 # NOTE Lines must not exceed 132 characters
86 # Robot module configurations : general handling of movement G-codes and slicing into moves
87 default_feed_rate 100 # Default rate ( mm/minute ) for G1/G2/G3 moves
88 default_seek_rate 100 # Default rate ( mm/minute ) for G0 moves
89 mm_per_arc_segment 0.5 # Arcs are cut into segments ( lines ), this is the length for
90 # these segments. Smaller values mean more resolution,
91 # higher values mean faster computation
92 mm_per_line_segment 5 # Lines can be cut into segments ( not usefull with cartesian
93 # coordinates robots ).
95 # Arm solution configuration : Cartesian robot. Translates mm positions into stepper positions
96 alpha_steps_per_mm 800 # Steps per mm for alpha stepper
97 beta_steps_per_mm 800 # Steps per mm for beta stepper
98 gamma_steps_per_mm 800 # Steps per mm for gamma stepper
100 # Planner module configuration : Look-ahead and acceleration configuration
101 planner_queue_size 32 # DO NOT CHANGE THIS UNLESS YOU KNOW EXACTLY WHAT YOU ARE DOING
102 acceleration 3000 # Acceleration in mm/second/second.
103 acceleration_ticks_per_second 1000 # Number of times per second the speed is updated
104 junction_deviation 0.05 # Similar to the old "max_jerk", in millimeters,
105 # see https://github.com/grbl/grbl/blob/master/planner.c#L409
106 # and https://github.com/grbl/grbl/wiki/Configuring-Grbl-v0.8
107 # Lower values mean being more careful, higher values means being
108 # faster and have more jerk
109 #minimum_planner_speed 0.0 # sets the minimum planner speed in mm/sec
111 # Stepper module configuration
112 microseconds_per_step_pulse 1 # Duration of step pulses to stepper drivers, in microseconds
113 minimum_steps_per_minute 1200 # Never step slower than this
114 base_stepping_frequency 100000 # Base frequency for stepping, higher gives smoother movement
116 # Cartesian axis speed limits
117 x_axis_max_speed 30000 # mm/min
118 y_axis_max_speed 30000 # mm/min
119 z_axis_max_speed 300 # mm/min
121 # Stepper module pins ( ports, and pin numbers, appending "!" to the number will invert a pin )
122 alpha_step_pin 2.0 # Pin for alpha stepper step signal
123 alpha_dir_pin 0.5 # Pin for alpha stepper direction
124 alpha_en_pin 0.4 # Pin for alpha enable pin
125 alpha_current 1.0 # X stepper motor current
126 alpha_max_rate 30000.0 # mm/min
128 beta_step_pin 2.1 # Pin for beta stepper step signal
129 beta_dir_pin 0.11 # Pin for beta stepper direction
130 beta_en_pin 0.10 # Pin for beta enable
131 beta_current 1.0 # Y stepper motor current
132 beta_max_rate 30000.0 # mm/min
134 gamma_step_pin 2.2 # Pin for gamma stepper step signal
135 gamma_dir_pin 0.20 # Pin for gamma stepper direction
136 gamma_en_pin 0.19 # Pin for gamma enable
137 gamma_current 1.0 # Z stepper motor current
138 gamma_max_rate 300.0 # mm/min
140 # Serial communications configuration ( baud rate default to 9600 if undefined )
141 uart0.baud_rate 115200 # Baud rate for the default hardware serial port
142 second_usb_serial_enable false # This enables a second usb serial port (to have both pronterface
143 # and a terminal connected)
144 #leds_disable true # disable using leds after config loaded
147 # Extruder module configuration
148 extruder_module_enable true # Whether to activate the extruder module at all. All configuration
149 # is ignored if false
150 extruder_steps_per_mm 140 # Steps per mm for extruder stepper
151 extruder_default_feed_rate 600 # Default rate ( mm/minute ) for moves where only the extruder moves
152 extruder_acceleration 500 # Acceleration for retracts, mm/sec^2
153 extruder_max_speed 1000 # mm/sec NOTE only used for retracts
155 extruder_step_pin 2.3 # Pin for extruder step signal
156 extruder_dir_pin 0.22 # Pin for extruder dir signal
157 extruder_en_pin 0.21 # Pin for extruder enable signal
158 delta_current 1.5 # Extruder stepper motor current
160 # Laser module configuration
161 laser_module_enable false # Whether to activate the laser module at all. All configuration is
163 #laser_module_pin 2.5 # this pin will be PWMed to control the laser. Only P2.0 - P2.5
164 # can be used since laser requires hardware PWM
165 #laser_module_max_power 0.8 # this is the maximum duty cycle that will be applied to the laser
166 #laser_module_tickle_power 0.0 # this duty cycle will be used for travel moves to keep the laser
167 # active without actually burning
168 #laser_module_pwm_period 20 # this sets the pwm frequency as the period in microseconds
170 # Hotend temperature control configuration
171 temperature_control.hotend.enable true # Whether to activate this ( "hotend" ) module at all.
172 # All configuration is ignored if false.
173 temperature_control.hotend.thermistor_pin 0.23 # Pin for the thermistor to read
174 temperature_control.hotend.heater_pin 2.7 # Pin that controls the heater
175 temperature_control.hotend.thermistor EPCOS100K # see src/modules/tools/temperaturecontrol/TemperatureControl.cpp:64
176 # for a list of valid thermistor names
177 temperature_control.hotend.set_m_code 104 #
178 temperature_control.hotend.set_and_wait_m_code 109 #
179 temperature_control.hotend.designator T #
181 #temperature_control.hotend.p_factor 13.7 # permanenetly set the PID values after an auto pid
182 #temperature_control.hotend.i_factor 0.097 #
183 #temperature_control.hotend.d_factor 24 #
185 #temperature_control.hotend.max_pwm 64 # max pwm, 64 is a good value if driving a 12v resistor with 24v.
187 temperature_control.bed.enable true #
188 temperature_control.bed.thermistor_pin 0.24 #
189 temperature_control.bed.heater_pin 2.5 #
190 temperature_control.bed.thermistor Honeywell100K # see src/modules/tools/temperaturecontrol/TemperatureControl.cpp:64
191 # for a list of valid thermistor names
192 temperature_control.bed.set_m_code 140 #
193 temperature_control.bed.set_and_wait_m_code 190 #
194 temperature_control.bed.designator B #
196 #temperature_control.bed.bang_bang false # set to true to use bang bang control rather than PID
197 #temperature_control.bed.hysteresis 2.0 # set to the temperature in degrees C to use as hysteresis
198 # when using bang bang
200 # Switch module for fan control
201 switch.fan.enable true #
202 switch.fan.input_on_command M106 #
203 switch.fan.input_off_command M107 #
204 switch.fan.output_pin 2.6 #
205 switch.fan.output_type pwm # pwm output settable with S parameter in the input_on_comand
206 #switch.fan.max_pwm 255 # set max pwm for the pin default is 255
208 #switch.misc.enable true #
209 #switch.misc.input_on_command M42 #
210 #switch.misc.input_off_command M43 #
211 #switch.misc.output_pin 2.4 #
212 #switch.misc.output_type digital # just an on or off pin
214 # Switch module for spindle control
215 #switch.spindle.enable false #
218 endstops_enable true # the endstop module is enabled by default and can be disabled here
219 #corexy_homing false # set to true if homing on a hbit or corexy
220 alpha_min_endstop 1.24^ # add a ! to invert if endstop is NO connected to ground
221 alpha_max_endstop 1.25^ #
222 alpha_homing_direction home_to_min # or set to home_to_max and set alpha_max
223 alpha_min 0 # this gets loaded after homing when home_to_min is set
224 alpha_max 200 # this gets loaded after homing when home_to_max is set
225 beta_min_endstop 1.26^ #
226 beta_max_endstop 1.27^ #
227 beta_homing_direction home_to_min #
230 gamma_min_endstop 1.28^ #
231 gamma_max_endstop 1.29^ #
232 gamma_homing_direction home_to_min #
236 alpha_fast_homing_rate_mm_s 50 # feedrates in mm/second
237 beta_fast_homing_rate_mm_s 50 # "
238 gamma_fast_homing_rate_mm_s 4 # "
239 alpha_slow_homing_rate_mm_s 25 # "
240 beta_slow_homing_rate_mm_s 25 # "
241 gamma_slow_homing_rate_mm_s 2 # "
243 alpha_homing_retract_mm 5 # distance in mm
244 beta_homing_retract_mm 5 # "
245 gamma_homing_retract_mm 1 # "
247 #endstop_debounce_count 100 # uncomment if you get noise on your endstops
250 pause_button_enable true #
253 panel.enable false # set to true to enable the panel code
254 panel.lcd smoothiepanel # set type of panel
255 panel.encoder_a_pin 3.25!^ # encoder pin
256 panel.encoder_b_pin 3.26!^ # encoder pin
258 # Example for reprap discount GLCD
259 # on glcd EXP1 is to left and EXP2 is to right, pin 1 is bottom left, pin 2 is top left etc.
260 # +5v is EXP1 pin 10, Gnd is EXP1 pin 9
261 #panel.lcd reprap_discount_glcd #
262 #panel.spi_channel 0 # spi channel to use ; GLCD EXP1 Pins 3,5 (MOSI, SCLK)
263 #panel.spi_cs_pin 0.16 # spi chip select ; GLCD EXP1 Pin 4
264 #panel.encoder_a_pin 3.25!^ # encoder pin ; GLCD EXP2 Pin 3
265 #panel.encoder_b_pin 3.26!^ # encoder pin ; GLCD EXP2 Pin 5
266 #panel.click_button_pin 1.30!^ # click button ; GLCD EXP1 Pin 2
267 #panel.buzz_pin 1.31 # pin for buzzer ; GLCD EXP1 Pin 1
268 #panel.button_pause_pin 2.11^ # kill/pause ; GLCD EXP2 Pin 8 either
269 #panel.back_button_pin 2.11!^ # back button ; GLCD EXP2 Pin 8 or
271 # pins used with other panels
272 #panel.up_button_pin 0.1! # up button if used
273 #panel.down_button_pin 0.0! # down button if used
274 #panel.click_button_pin 0.18! # click button if used
276 panel.menu_offset 0 # some panels will need 1 here
278 panel.alpha_jog_feedrate 6000 # x jogging feedrate in mm/min
279 panel.beta_jog_feedrate 6000 # y jogging feedrate in mm/min
280 panel.gamma_jog_feedrate 200 # z jogging feedrate in mm/min
282 panel.hotend_temperature 185 # temp to set hotend when preheat is selected
283 panel.bed_temperature 60 # temp to set bed when preheat is selected
285 # Example of a custom menu entry, which will show up in the Custom entry.
286 # NOTE _ gets converted to space in the menu and commands, | is used to separate multiple commands
287 custom_menu.power_on.enable true #
288 custom_menu.power_on.name Power_on #
289 custom_menu.power_on.command M80 #
291 custom_menu.power_off.enable true #
292 custom_menu.power_off.name Power_off #
293 custom_menu.power_off.command M81 #
295 # Only needed on a smoothieboard
296 currentcontrol_module_enable true #
298 return_error_on_unhandled_gcode false #
301 network.enable false # enable the ethernet network services
302 network.webserver.enable true # enable the webserver
303 network.telnet.enable true # enable the telnet server
304 network.ip_address auto # use dhcp to get ip address
305 # uncomment the 3 below to manually setup ip address
306 #network.ip_address 192.168.3.222 # the IP address
307 #network.ip_mask 255.255.255.0 # the ip mask
308 #network.ip_gateway 192.168.3.1 # the gateway address
309 #network.mac_override xx.xx.xx.xx.xx.xx # override the mac address, only do this if you have a conflict
311 ### Beim Anfahren der Endschalter wird das Programm angehalten
312 ### Bitte mit einer Version nach 24. Juli 2014 verwenden
313 alpha_limit_enable true # set to true to enable X min and max limit switches
314 beta_limit_enable true # set to true to enable Y min and max limit switches
315 gamma_limit_enable true # set to true to enable Z min and max limit switches
321 *: Erzeugen des Models mittels einer CAD-Software. Beispielsweise QCAD, oder LibreCAD
322 * Fräsanweisungen (CAM)
323 *: Erzeugen der Fräsanweisungen/Maschinenanweisungen mit einer CAM. Hierfür bietet sich die kommerzielle Windows Anwendung CamBam an. Eine ältere Version läuft auch mit Mono unter Linux. Achtung, nach 40 mal Starten schneidet die Anwendug Gcode ab. Wir suchen noch nach einer Open-Source Alternative.
325 *: Eine Simulation der Fräsanweisungen kann bei Bedarf mit OpenSCAM durchgeführt werden
326 * Übertragen auf CNC-Controller Smoothieboard
327 *: Per Dateiupload (Datenträger von Smoothieboard, SD-Karte)
329 === Parameter für verschiedene Werkstoffe ===
330 {| border="1" cellpadding="10" cellspacing="0"
332 ! Verfahrgeschwindigkeit
334 ! Eintauchgeschwindigkeit
343 | ~7000 1/Min (Stufe 4-5 Proxxon)
350 | ~5500 1/Min (Stufe 3-4 Proxxon)
360 * Tipps zum Fräsen von Aluminium findet man [http://blog.cnccookbook.com/2012/03/27/10-tips-for-cnc-router-aluminum-cutting-success/ hier]
365 * AT-Industrie-PC-Gehäuse
366 * Full-size ISA Intel Rechner 233 MHz CPU
367 ** PIA-652DV 2.4 [ftp://ftp.arbor.com.tw/pub/manual/Manuals/PIA%20Series/pia-652-20.pdf Manual]
368 ** 48 MB RAM (werden nur erkannt, es stecken mehr drin, EDO, sowie SD-RAM)
369 * [[CNC-Fräse#MPK3|MPK3-Karte]]
374 * EIN/AUS-Schalter an der Front
375 * POWER und NOT-AUS-Taster für die Spindel an der Front
378 * Cherry-Tastatur und Kugelmaus
381 * Full-size ISA-Karte mit zwei D-Sub-Ausgängen an der Slotblende, Die große Buchse -> Fräse, die Kleine -> ?
382 * Versorgt die Motoren der Fräse (mit Ausnahme der Spindel) direkt mit Strom
383 * Anschluss erfolgte mit einer Kabelpeitsche von einem 25-Pol D-Sub-Stecker auf drei 9-Pol D-Sub-Stecker (einer pro Achse)
388 ==== Trimeta EdiTasc ====
389 * Steuert die Fräse, schaltet Spindel ein/aus etc.
390 * Lädt .ncp ("Zwischenformat) und .plt (hpgl)
391 * Zeigt Pfade und Position (Nullpunkt, Spindelposition)
393 * Papierdoku vorhanden
396 * neueste installierte Version der isy-Programme (es gibt noch isy, isy1 und isy2)
401 Schaltungsbasteleien - TU Chemnitz
403 http://www-user.tu-chemnitz.de/~heha/bastelecke/Rund%20um%20den%20PC/LPTISA/
405 http://www-user.tu-chemnitz.de/~heha/messtech/
407 === Kompatibilität der MPK3 mit [http://www.linuxcnc.org/ LinuxCNC] ===
408 * [http://wiki.linuxcnc.org/cgi-bin/wiki.pl?EMC2_Supported_Hardware Supported Hardware]
409 * Zwei irc chatlogs, sucht nach "bagi"
410 ** http://psha.org.ru/irc/%23emc/2005-04-05.html
411 *** <bagi> the current for each coil of the motor (2 coils - bipolar ) has to be set with one 8-Bit Port per coil.
412 *** <cradek> that should be an easy modification to emcmot.c
413 ** http://psha.org.ru/irc/%23emc/2005-04-12.html
414 *** <bagi> at the moment there is no driver for this card. it is an ISA PCB for 3 Steppers. for each motor 2 L292 and 2 8Bit for the current of the 2 coils.
417 * [http://smoothieware.org/ Smoothieboard Projektwebseite]
418 * [http://www.cambam.info/ Cambam Webseite]
419 * [http://en.wikipedia.org/wiki/G-code GCodes (allgemein)]
420 * [http://reprap.org/wiki/G-code GCodes (reprap)]
421 * [http://smoothieware.org/supported-g-codes Vom Smoothieboard unterstützte GCodes (unvollständig)]
423 [[Kategorie:Infrastruktur]]
424 [[Kategorie:Hardware]]