Ein bisschen umgebaut. Darauf umgemodelt, was tatsächlich verfügbar ist. "Interessier...
[stratum0-wiki.git] / CNC-Fräse.mw
1 {{Hardware
2 |kontakt = {{Benutzer|comawill}}, {{Benutzer|adnc}}, {{Benutzer|Kasalehlia}}, {{Benutzer|larsan}}
3 |status = wip
4 |ort = Werkstatt
5 |beschreibung = CNC-Fräse
6 |bild = CNC_mill_meeting.jpg
7 |bildbeschreibung = erste Inbetriebnahme, noch auf dem Frickelraumtisch
8 |links = <!--optional-->
9 |usage = Benutzung erst nach Einweisung. Kaputtmachen und Reparieren nur von Spezialexperten.
10 }}
11
12 {{Hinweis|Diese Seite befindet im Aufbau, es können Platzhalter vorkommen und wichtige Informationen fehlen. Inhaltliche Bearbeitungen und Ergänzungen, sowie Formatierungen sind ausdrücklich erwünscht.}}
13
14 Uns wurde am 28.03.2014 eine CNC-Maschine überlassen. Nachdem wir sie unter Verwendung des mitgelieferten Industrierechners ansteuern konnten, stellten wir fest, dass diese Methode nicht viel Zukunft haben würde. Kein USB, beschränkte Geschwindigkeit, laut, Win98 will man nicht im Netzwerk haben, etc.
15
16 Da die Fräse alle ihre Anschlüsse über D-Sub-Buchsen herausführt, wollen wir einen anderen Controller verwenden, der die Motoren direkt ansteuert. Am 24.05.2014 haben wir mit einem [http://smoothieware.org/smoothieboard Smoothieboard] erfolgreich die ersten Schritte in diese Richtung gemacht.
17
18 Stand 27.06.2014: Wir haben uns ein eigenes Smoothieboard 5X zugelegt, das wird derzeit in Betrieb genommen.
19
20 == Überblick ==
21 === Fräse ===
22 Es handelt sich um eine etwa 15 jahre alte Isel Automation Flachbett Tischfräse CNC Multi K.
23 Kaum gebraucht und vermutlich seit ~9 Jahren nicht mehr in Betrieb gewesen.
24 * Arbeitsbereich: 330*500*90 mm
25 * Kugelgewindetriebe
26 * Zwei Endschalter pro Achse
27 * Derzeit zwei Frässpindeln verfügbar
28 ** <s>[[CNC-Fräse#HF-Spindel|Hochfrequenzspindel]]</s>
29 ** [[CNC-Fräse#Proxxon|Proxxon]]
30 ** Kress
31 * NEMA23 Schrittmotoren der Firma Nanotec [http://de.nanotec.com/fileadmin/files/Datenblaetter/Schrittmotoren/ST5918/ST5918M3008-A.pdf 4T5618M3300]
32
33 ==== Motoranschlüsse an der Fräse ====
34 Die Fräse führt an der Hinterseite 3 D-Sub DE-9 Buchsen heraus, die je für die Ansteuerung der X-, Y- und Z-Achse zwei Polepaaranschlüsse bereitstellt.
35 Pinbelegung D-Sub DE-9 Buchsen
36
37 1. Pol A
38 2. Pol /A
39 3. Pol B
40 4. Pol /B
41 5.
42 6.
43 7.
44 8.
45 9.
46
47
48 In der Fräse selbst steckt keine Logik, die Achsen werden über drei D-Sub-Buchsen aus der Fräse herausgeführt.
49 [[Datei:CNC-Pinbelegungen auf dem 25Pin-Kabel.pdf|thumb|Die etwas komische Belegung der CNC-Fräse]]
50 ==== Endschalter ====
51 * X-Achse: Endschalter für min. und max. sind vorhanden
52 * Y-Achse: Endschalter für min. und max. sind vorhanden
53 * Z-Achse: Endschalter für min. und max. sind vorhanden
54
55 Die Entschalter mit NC (Normally Connected) an den jeweiligen D-Sub DE-9 Buchsen mit den Pins 5 (Common), 7 und 9 angeschlossen.
56 Auf dem 25-Pol Kabel ist allerdings Pin 9 Common. Das sollte sich durch umlöten der Stecker an der CNC-Fräse aber ändern lassen.
57
58 === Werkzeuge ===
59 ==== Proxxon ====
60 * 230V, 100W
61 * 20k 1/min direkt am Gerät stufenlos verstellbar
62 * Wird direkt an den Rechner angeschlossen
63 * Mit Aufnahmen für verschiedene Einsatz-Durchmesser bis 3.2 mm
64 * Das vordere Lager wurde durch Proxxon kostenlos getauscht und ist somit wieder i.O.
65
66 ==== HF-Spindel ====
67 * Wird von einem externen Netzteil mit Strom versorgt, das wiederum über "Fußpedal"-Anschluss mit Rechner ("HF-Spindel") verbunden wird. (Kann kurzgeschlossen werden, die Spindel ohne den Rechner zu betreiben.
68 * 50k 1/min
69
70 ==== Werkzeug-Einsätze ====
71 * Siehe Bilder
72
73 * Als Beispiel könnten diese [http://tumblebeer.com/upgrayedd/ Spannpratzen] dienen.
74 ** Vorstellung von 7 [http://makezine.com/2016/06/20/7-cnc-fixturing-tips-small-shop/ Befestigungsmöglichkeiten] von Werkstücken im CNC-Umfeld.
75
76 === Misc ===
77 * Produktnr. 148508
78 * Ident 9911 00042
79
80 * [https://www.dropbox.com/sc/48b807yucui78j6/YiSdTUa890 Unsortierte Bilder]
81
82 == Erste Experimente ==
83 [[Datei:CNC-Experimente.JPG|thumb|Erste CNC Experimente]]
84 * Anschluss an ein [http://smoothieware.org/ SmoothieBoard]
85 * Config angepasst (Siehe Upload von larsan)
86 * Mit Eagle und [http://www.pcbgcode.org/ pcb-gcode] gcode erzeugt, auf SmoothieBoard übertragen und ausgeführt
87 * Noch einige Probleme mit der Einstellung der Höhe(Z-Achse), da der Kleber unter der Platine etwas uneben war
88
89 === Smoothieboard config ===
90 [[Datei:Smoothieboard 5x new.jpg|thumb|Smoothieboard 5X frisch aus der Verpackung, ohne aufgelötete Kontakte.]]
91
92
93 Eine erste config fürs Smoothieboard, liegt als ''config'' im Rootverzeichnis der µSD-Karte:
94
95 <pre style="height:200px;overflow-y:scroll;">
96 # NOTE Lines must not exceed 132 characters
97 # Robot module configurations : general handling of movement G-codes and slicing into moves
98 default_feed_rate 200 # Default rate ( mm/minute ) for G1/G2/G3 moves
99 default_seek_rate 600 # Default rate ( mm/minute ) for G0 moves
100 mm_per_arc_segment 0.5 # Arcs are cut into segments ( lines ), this is the length for
101 # these segments. Smaller values mean more resolution,
102 # higher values mean faster computation
103 mm_per_line_segment 5 # Lines can be cut into segments ( not usefull with cartesian
104 # coordinates robots ).
105
106 # Arm solution configuration : Cartesian robot. Translates mm positions into stepper positions
107 alpha_steps_per_mm 800 # Steps per mm for alpha stepper
108 beta_steps_per_mm 800 # Steps per mm for beta stepper
109 gamma_steps_per_mm 800 # Steps per mm for gamma stepper
110
111 # Planner module configuration : Look-ahead and acceleration configuration
112 planner_queue_size 32 # DO NOT CHANGE THIS UNLESS YOU KNOW EXACTLY WHAT YOU ARE DOING
113 acceleration 500 # Acceleration in mm/second/second.
114 acceleration_ticks_per_second 1000 # Number of times per second the speed is updated
115 junction_deviation 0.05 # Similar to the old "max_jerk", in millimeters,
116 # see https://github.com/grbl/grbl/blob/master/planner.c#L409
117 # and https://github.com/grbl/grbl/wiki/Configuring-Grbl-v0.8
118 # Lower values mean being more careful, higher values means being
119 # faster and have more jerk
120 #minimum_planner_speed 0.0 # sets the minimum planner speed in mm/sec
121
122 # Stepper module configuration
123 microseconds_per_step_pulse 1 # Duration of step pulses to stepper drivers, in microseconds
124 minimum_steps_per_minute 1200 # Never step slower than this
125 base_stepping_frequency 100000 # Base frequency for stepping, higher gives smoother movement
126
127 # Cartesian axis speed limits
128 x_axis_max_speed 1500 # mm/min
129 y_axis_max_speed 1500 # mm/min
130 z_axis_max_speed 300 # mm/min
131
132 # Stepper module pins ( ports, and pin numbers, appending "!" to the number will invert a pin )
133 alpha_step_pin 2.0 # Pin for alpha stepper step signal
134 alpha_dir_pin 0.5 # Pin for alpha stepper direction
135 alpha_en_pin 0.4 # Pin for alpha enable pin
136 alpha_current 1.0 # X stepper motor current
137 alpha_max_rate 1500.0 # mm/min
138
139 beta_step_pin 2.1 # Pin for beta stepper step signal
140 beta_dir_pin 0.11 # Pin for beta stepper direction
141 beta_en_pin 0.10 # Pin for beta enable
142 beta_current 1.0 # Y stepper motor current
143 beta_max_rate 1500.0 # mm/min
144
145 gamma_step_pin 2.2 # Pin for gamma stepper step signal
146 gamma_dir_pin 0.20 # Pin for gamma stepper direction
147 gamma_en_pin 0.19 # Pin for gamma enable
148 gamma_current 1.0 # Z stepper motor current
149 gamma_max_rate 300.0 # mm/min
150
151 # Serial communications configuration ( baud rate default to 9600 if undefined )
152 uart0.baud_rate 115200 # Baud rate for the default hardware serial port
153 second_usb_serial_enable false # This enables a second usb serial port (to have both pronterface
154 # and a terminal connected)
155 #leds_disable true # disable using leds after config loaded
156
157
158 # Extruder module configuration
159 extruder_module_enable true # Whether to activate the extruder module at all. All configuration
160 # is ignored if false
161 extruder_steps_per_mm 140 # Steps per mm for extruder stepper
162 extruder_default_feed_rate 600 # Default rate ( mm/minute ) for moves where only the extruder moves
163 extruder_acceleration 500 # Acceleration for retracts, mm/sec^2
164 extruder_max_speed 1000 # mm/sec NOTE only used for retracts
165
166 extruder_step_pin 2.3 # Pin for extruder step signal
167 extruder_dir_pin 0.22 # Pin for extruder dir signal
168 extruder_en_pin 0.21 # Pin for extruder enable signal
169 delta_current 1.5 # Extruder stepper motor current
170
171 # Laser module configuration
172 laser_module_enable false # Whether to activate the laser module at all. All configuration is
173 # ignored if false.
174 #laser_module_pin 2.5 # this pin will be PWMed to control the laser. Only P2.0 - P2.5
175 # can be used since laser requires hardware PWM
176 #laser_module_max_power 0.8 # this is the maximum duty cycle that will be applied to the laser
177 #laser_module_tickle_power 0.0 # this duty cycle will be used for travel moves to keep the laser
178 # active without actually burning
179 #laser_module_pwm_period 20 # this sets the pwm frequency as the period in microseconds
180
181 # Hotend temperature control configuration
182 temperature_control.hotend.enable true # Whether to activate this ( "hotend" ) module at all.
183 # All configuration is ignored if false.
184 temperature_control.hotend.thermistor_pin 0.23 # Pin for the thermistor to read
185 temperature_control.hotend.heater_pin 2.7 # Pin that controls the heater
186 temperature_control.hotend.thermistor EPCOS100K # see src/modules/tools/temperaturecontrol/TemperatureControl.cpp:64
187 # for a list of valid thermistor names
188 temperature_control.hotend.set_m_code 104 #
189 temperature_control.hotend.set_and_wait_m_code 109 #
190 temperature_control.hotend.designator T #
191
192 #temperature_control.hotend.p_factor 13.7 # permanenetly set the PID values after an auto pid
193 #temperature_control.hotend.i_factor 0.097 #
194 #temperature_control.hotend.d_factor 24 #
195
196 #temperature_control.hotend.max_pwm 64 # max pwm, 64 is a good value if driving a 12v resistor with 24v.
197
198 temperature_control.bed.enable true #
199 temperature_control.bed.thermistor_pin 0.24 #
200 temperature_control.bed.heater_pin 2.5 #
201 temperature_control.bed.thermistor Honeywell100K # see src/modules/tools/temperaturecontrol/TemperatureControl.cpp:64
202 # for a list of valid thermistor names
203 temperature_control.bed.set_m_code 140 #
204 temperature_control.bed.set_and_wait_m_code 190 #
205 temperature_control.bed.designator B #
206
207 #temperature_control.bed.bang_bang false # set to true to use bang bang control rather than PID
208 #temperature_control.bed.hysteresis 2.0 # set to the temperature in degrees C to use as hysteresis
209 # when using bang bang
210
211 # Switch module for fan control
212 switch.fan.enable true #
213 switch.fan.input_on_command M106 #
214 switch.fan.input_off_command M107 #
215 switch.fan.output_pin 2.6 #
216 switch.fan.output_type pwm # pwm output settable with S parameter in the input_on_comand
217 #switch.fan.max_pwm 255 # set max pwm for the pin default is 255
218
219 #switch.misc.enable true #
220 #switch.misc.input_on_command M42 #
221 #switch.misc.input_off_command M43 #
222 #switch.misc.output_pin 2.4 #
223 #switch.misc.output_type digital # just an on or off pin
224
225 # Switch module for spindle control
226 #switch.spindle.enable false #
227
228 # Endstops
229 endstops_enable true # the endstop module is enabled by default and can be disabled here
230 #corexy_homing false # set to true if homing on a hbit or corexy
231 alpha_min_endstop 1.24^ # add a ! to invert if endstop is NO connected to ground
232 alpha_max_endstop 1.25^ #
233 alpha_homing_direction home_to_min # or set to home_to_max and set alpha_max
234 alpha_min 0 # this gets loaded after homing when home_to_min is set
235 alpha_max 200 # this gets loaded after homing when home_to_max is set
236 beta_min_endstop 1.26^ #
237 beta_max_endstop 1.27^ #
238 beta_homing_direction home_to_min #
239 beta_min 0 #
240 beta_max 200 #
241 gamma_min_endstop 1.28^ #
242 gamma_max_endstop 1.29^ #
243 gamma_homing_direction home_to_min #
244 gamma_min 0 #
245 gamma_max 200 #
246
247 alpha_fast_homing_rate_mm_s 50 # feedrates in mm/second
248 beta_fast_homing_rate_mm_s 50 # "
249 gamma_fast_homing_rate_mm_s 4 # "
250 alpha_slow_homing_rate_mm_s 25 # "
251 beta_slow_homing_rate_mm_s 25 # "
252 gamma_slow_homing_rate_mm_s 2 # "
253
254 alpha_homing_retract_mm 5 # distance in mm
255 beta_homing_retract_mm 5 # "
256 gamma_homing_retract_mm 1 # "
257
258 #endstop_debounce_count 100 # uncomment if you get noise on your endstops
259
260 # Pause button
261 pause_button_enable true #
262
263 # Panel
264 panel.enable false # set to true to enable the panel code
265 panel.lcd smoothiepanel # set type of panel
266 panel.encoder_a_pin 3.25!^ # encoder pin
267 panel.encoder_b_pin 3.26!^ # encoder pin
268
269 # Example for reprap discount GLCD
270 # on glcd EXP1 is to left and EXP2 is to right, pin 1 is bottom left, pin 2 is top left etc.
271 # +5v is EXP1 pin 10, Gnd is EXP1 pin 9
272 #panel.lcd reprap_discount_glcd #
273 #panel.spi_channel 0 # spi channel to use ; GLCD EXP1 Pins 3,5 (MOSI, SCLK)
274 #panel.spi_cs_pin 0.16 # spi chip select ; GLCD EXP1 Pin 4
275 #panel.encoder_a_pin 3.25!^ # encoder pin ; GLCD EXP2 Pin 3
276 #panel.encoder_b_pin 3.26!^ # encoder pin ; GLCD EXP2 Pin 5
277 #panel.click_button_pin 1.30!^ # click button ; GLCD EXP1 Pin 2
278 #panel.buzz_pin 1.31 # pin for buzzer ; GLCD EXP1 Pin 1
279 #panel.button_pause_pin 2.11^ # kill/pause ; GLCD EXP2 Pin 8 either
280 #panel.back_button_pin 2.11!^ # back button ; GLCD EXP2 Pin 8 or
281
282 # pins used with other panels
283 #panel.up_button_pin 0.1! # up button if used
284 #panel.down_button_pin 0.0! # down button if used
285 #panel.click_button_pin 0.18! # click button if used
286
287 panel.menu_offset 0 # some panels will need 1 here
288
289 panel.alpha_jog_feedrate 1000 # x jogging feedrate in mm/min
290 panel.beta_jog_feedrate 1000 # y jogging feedrate in mm/min
291 panel.gamma_jog_feedrate 200 # z jogging feedrate in mm/min
292
293 panel.hotend_temperature 185 # temp to set hotend when preheat is selected
294 panel.bed_temperature 60 # temp to set bed when preheat is selected
295
296 # Example of a custom menu entry, which will show up in the Custom entry.
297 # NOTE _ gets converted to space in the menu and commands, | is used to separate multiple commands
298 custom_menu.power_on.enable true #
299 custom_menu.power_on.name Power_on #
300 custom_menu.power_on.command M80 #
301
302 custom_menu.power_off.enable true #
303 custom_menu.power_off.name Power_off #
304 custom_menu.power_off.command M81 #
305
306 # Only needed on a smoothieboard
307 currentcontrol_module_enable true #
308
309 return_error_on_unhandled_gcode false #
310
311 # network settings
312 network.enable true
313 # enable the ethernet network services
314 network.webserver.enable true # enable the webserver
315 network.telnet.enable true # enable the telnet server
316 #network.ip_address auto # use dhcp to get ip address
317 # uncomment the 3 below to manually setup ip address
318 network.ip_address 192.168.178.222 # the IP address
319 network.ip_mask 255.255.254.0 # the ip mask
320 network.ip_gateway 192.168.178.1 # the gateway address
321 #network.mac_override xx.xx.xx.xx.xx.xx # override the mac address, only do this if you have a conflict
322
323 </pre>
324
325 == Workflow ==
326 # '''Model (CAD)'''
327 #* Erzeugen des Models mittels einer CAD-Software.
328 #** 3D
329 #*** [http://librecad.org/ LibreCAD]
330 #*** [http://www.openscad.org/ OpenSCAD]
331 #*** [http://www.blender.org/ Blender]
332 #** 2D
333 #*** [http://www.qcad.org/ QCAD]
334 #*** [http://www.openscad.org/ OpenSCAD]
335 #*** [http://www.inkscape.org/ Inkscape]
336 # '''Fräsanweisungen (CAM)'''
337 #: Erzeugen der Fräsanweisungen/Maschinenanweisungen mit einer CAM.
338 #: Wir suchen noch nach einer brauchbaren Open-Source Lösung.
339 #* [http://www.cambam.info/ CamBam] (kommerziell, Windows): Es gibt eine ältere Mono Version für Linux. Die Demo schneidet nach 40 mal Starten Gcode ab.
340 #* [http://pycam.sourceforge.net/ PyCAM] (open source, plattformunabhängig): Sieht im Vergleich zu aktuellen kommerziellen Lösungen alt aus und ist bisweilen recht langsam.
341 #* [https://github.com/Heeks/heekscad HeeksCAD] (open source, Windows/Linux):
342 #* [http://cam.autodesk.de/inventor-hsm/ Inventor HSM] (kommerziell, Windows 64bit): Gibt für Studenten eine 3-Jahres Lizenz kostenlos, aber mit viel DRM.
343 #* [http://flatcam.org/ FlatCam] Tool zur Generierung von Maschinencode für das [[CNC-Fräse/Isolationsfräsen]].
344 # '''Simulation'''
345 #* Eine Simulation der Fräsanweisungen kann bei Bedarf mit [http://openscam.org/ OpenSCAM] durchgeführt werden
346 # '''Übertragen auf CNC-Controller Smoothieboard'''
347 #* Per Dateiupload (Datenträger von Smoothieboard, SD-Karte)
348 # '''Koordinatensystem der Fräse setzen'''
349 # '''Fräsen'''
350 === Parameter für verschiedene Werkstoffe ===
351 Parameter finden sich sind auf der Unterseite [[CNC-Fräse/Parameter]]
352
353 == Steuern des Smoothieboards ==
354 * Per seriell Verbindung über Konsole "screen /dev/ttyACM0 115200", oder Pronterface GUI
355 * Per Netzwerkverbindung über Konsole mit Telnet, oder Http Web UI
356 * Mittlerweile existiert sogar eine Android App [https://gitlab.com/damfle/SmoothieControl SmoothieControl]
357
358 * [https://github.com/vlachoudis/bCNC bCNC] ermöglicht das Senden von GCODE-Anweisungen und Visualisierung der Fräsbahnen in einer GUI.
359
360 == Weblinks ==
361 * [http://smoothieware.org/ Smoothieboard Projektwebseite]
362 * [http://www.cambam.info/ Cambam Webseite]
363 * [http://en.wikipedia.org/wiki/G-code GCodes (allgemein)]
364 * [http://reprap.org/wiki/G-code GCodes (reprap)]
365 * [http://smoothieware.org/supported-g-codes Vom Smoothieboard unterstützte GCodes (unvollständig)]
366
367 [[Kategorie:Infrastruktur]]
368 [[Kategorie:CNC-Fräse]]
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